При выборе кровельного материала для зданий с большой площадью крыши основными критериями являются: простота монтажа, его долговечность и неприхотливость при эксплуатации. Поэтому многие собственники крупных объектов выбирают монтаж мембранной кровли. Она является высокотехнологичной и поэтому обеспечивает высокую герметичность стыков и степень гидроизоляции кровли.
Особенности применения мембранных кровель
Мембранная кровля появилась на отечественных прилавках магазинов относительно недавно, но успела завоевать высокое доверие среди строителей. Тип материала соответствует классу мягких кровель. Поэтому основной их сферой применения являются плоские крыши с минимальным углом наклона. Основным преимуществом является возможность использования площади крыши для оборудования различных мест для отдыха или с другим функциональным назначением, так как мембрана способна выдерживать достаточно высокие нагрузки и при интенсивной эксплуатации не склонна к повышенному истиранию или потере свойств.
Толщина кровельной мембраны в зависимости от её типа может варьироваться от 0,8 до 2 мм. Поэтому её укладка достаточно проста и при монтаже не вызывает сложностей с разрывом или способом закрепления. По оценкам экспертов скорость монтажа увеличивается по сравнению с другими материала примерно в два раза. Показан пример мембранной кровли на фото.
Основные типы мембранных материалов
В настоящее время существует несколько материалов, из которых выполняют такие крыши, что позволяет выбрать наиболее подходящие из них по техническим характеристикам, а также и по стоимости. Стоит отметить тот факт, что мембранная кровля по стоимости обойдётся значительно дороже других типов материалов, но при этом срок эксплуатации будет не менее 50 лет.
Существуют следующие виды мембранной кровли:
- ПВХ с армирующей полиэфирной сеткой. При этом они достаточно пластичны благодаря применению летучих пластификаторов в соотношении от 40 до 45% от общего объёма. Устойчивы к повышенным температурам и ультрафиолетовому излучению. Устройство мембранной кровли ПВХ является наиболее распространённым и дешёвым, при сравнении с другими видами. Скорость укладки одной бригадой составляет 1 тыс. м2 за 8 часов. Однако у ПВХ есть и недостатки: минимальная устойчивость к химически активным веществам, маслам на органической основе и материалам, в состав которых входит битум.
- ЭПДМ, выполненные на синтетической основе с армированием полиэфирными волокнами. Имеют высокую эластичность и длительный срок эксплуатации. Они полностью экологичны и поэтому возможно контактирование с битумными материалами. Могут быть выполнены однослойными или многослойными. При изготовлении многослойных верхний слой выполняется из каучука, а нижний — из битума. Армирование выполняют из стеклоткани. Среди недостатков особо выделяется необходимость выполнения клеевого соединения на стыках, следствием которого является потеря прочности на разрыв в местах стыков.
- ТПО (термопластичные олефины), армированные стеклотканью, полиэстером или другим армирующим материалом. Некоторые производители выпускают мембраны неармированные, предназначенные только в виде кровельного материала без значительных внешних нагрузок на крышу. Материал также экологичен и обладает высокой степенью пластичности, но более низкой, по сравнению с ПВХ и ЭПДМ. Устойчива к низким и повышенным температурам и не теряет свои свойства. Преимущество материала перед другими считается выполнение сварных швов, которые весьма прочны и обеспечивают максимальный уровень герметичности при соблюдении технологии укладки.
Механическое закрепление мембранных кровельных материалов
Механическая технология монтажа мембранной кровли используется в тех случаях, когда не предполагается нагружать поверхность кровли какими-либо предметами или переоборудовать крышу под любые функциональные назначения. Также метод применяют при невозможности выполнения приклеивания мембраны к основе.
На основание под установку мембраны прокладывают слой геотекстиля встык, но так, чтобы швы двух слоёв выполнялись с перевязкой. Это делается с целью предотвращения повреждения мембраны при механических воздействиях.
Крепление по периметру крыши и к различным надкровельным конструкциям выполняется при помощи краевых реек с установленным уплотнителем. Сами рейки привинчивают на саморезы, тем самым прижимая мембрану к поверхности основы. В местах стыков мембраны крепление осуществляют на специальные телескопические крепежи, которые представляют собой анкера и пластиковые держатели с широкой шляпкой (зонтики), либо стальные дисковые держатели. Применение креплений выбирают в зависимости от угла наклона скатов:
- При углах от 2º до 10º используют пластиковые зонтики с анкерами. Крепежи размещают с интервалом в 18-20 см.
- При углах более 10º используют стальные диски. Интервал аналогичен предыдущему варианту, но в пирог мембранной кровли в местах примыканий ендовы добавляют усиливающий дополнительный ряд креплений.
Технология балластного закрепления
Установка по балластной технологии мембранной кровли может быть выполнена при условии наклона скатов до 15º. Способ заключается в настиле мембраны по всей поверхности крыши с выполнением его закрепления только по периметру и в местах примыкания к различным вертикальным конструкциям. Именно поэтому такое ограничение по наклону ската, чтобы под нагрузкой осадков мембрана не была повреждена. Для закрепления остальной части мембраны применяют установку балластов с примерным распределением веса в 50 кг/м2. В качестве балласта применяют следующие материалы:
- Щебень либо гравий с диаметром зерна 2-4 см.
- Тротуарную плитку.
- Железобетонные плиты или блоки.
- Другие тяжелые предметы.
При этом необходимо учитывать прочность крыши и нагрузки на основание, чтобы здание не начало разрушаться. Также стоит подбирать балласты с ровной поверхностью в целях предотвращения повреждения мембраны. Если такой возможности нет, то сверху кровельного покрытия необходимо уложить армирующий слой из нетканого полотна или матов.
Технология приклеивания мембраны
Укладка мембранной кровли может быть выполнена на подготовленную основу и надёжно закреплена при помощи специализированных клеев. Технология не пользуется большой популярностью из-за высокой дороговизны клея и затрат времени на промазывание листов и их склейку. Высокая стоимость связана с тем, что клеевой слой должен обладать свойством повышения прочности на разрыв в месте сопряжения основы и кровельного материала. Поэтому клеевые соединения применяют только в случае крайней необходимости, когда другие методы невозможно реализовать по каким-либо причинам.
Клей наносят на поверхность мембраны не сплошным слоем, а только по периметру листа в качестве экономии, а также в проблемных местах (стыковках, рёбрах, ендовых и т. д.).
Метод тепловой сварки
Крепление мембранной кровли также может быть выполнено при помощи тепловой сварки. В результате получается кровля с высоким уровнем герметизации стыков, устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и резким перепадам температуры.
Для сварки используют специальный аппарат, который способен создавать воздушный поток с температурой от 40º до 600ºС. Ширина шва при этом составляет не менее 2 и не более 10 см. При помощи регулирования давления воздушного потока обеспечивается равномерное прогревание на заданную глубину без проплавления мембраны. Выбирают подходящую скорость перемещения аппарата вдоль шва и производят сварку.
Метод достаточно сложный и без наличия необходимого опыта за него браться не стоит, так как создастся большое количество брака. Поэтому в таких случаях желательно привлекать специалистов.